Описание

‘Масса, кг’: ‘132’, ‘Производитель’: ‘КСЗ’, ‘Потребляемая мощность, кВт’: ‘0,55’, ‘Ход пиноли шпинделя, мм’: ‘100’, ‘Макс. Ø сверления (сталь), мм’: ’16’, ‘Диапазон скоростей шпинделя, об мин’: ‘450-4500’, ‘Размеры раб. поверхности стола, мм’: ‘250х250’
Настольно-сверлильный вертикальный станок модели 2М116 предназначен для сверления отверстий диаметром не более 16 мм и нарезания резьбы диаметром до 12 мм в деталях из чугуна, стали и сплавов цветных металлов.

  1. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

    1. Необходимо соблюдать все общие правила техники безопасности при работе на металлорежущих станках. Безопасность труда на станке модели 2М116 обеспечивается соответствием его требованиям ГОСТ 12.2.009-99, ГОСТ Р ЕН 12717-2006, ГОСТ РМЭК60204.1-99, а также следующим, конкретизированным для указанной модели требованиям.

    2. Ременная передача привода главного движения снабжена сплошным откидным кожухом, предохраняющим от травмирования при работе. Работа с откинутым кожухом запрещается.

    3. Наружные торцы шкивов привода главного движения окрашиваются в желтый цвет.

    4. На крышке кожуха привода главного движения предусмотрен предупреждающий знак опасности по ГОСТ 12.4.026.-76.

    5. Станок оснащен устройством, предотвращающим самопроизвольное опускание шпинделя.

    6. Имеется винт заземления.

    7. На плите, над вводом от сети установлен знак напряжения по ГОСТ 12.4.026-76.

    8. Персонал, допущенный к работе и ремонту станка, должен быть соответствующим образом проинструктирован.

    9. При подготовке станка к работе проверить: надежность закрепления патрона на конусе шпинделя, закрепления сверла.

    10. Требуемое усилие рывка на рукоятках фиксации сверлильной головки и подмоторной плиты в моменты конца зажима или начала разжима не должно превышать 500 Н (50 кгс).

    11. Запрещается использовать станок в качестве радиально-сверлильного с разворотом на 60…180.º

  1. СОСТАВ СТАНКА

    1. Общий вид с обозначением составных частей изображен на рисунке 1.

Рисунок 1 Расположение составных частей станка

    1. Перечень основных частей станка приведен в таблице 4.

Таблица 4

Поз.

Наименование

Обозначение

Кол.

Примечание

1

2М112.10.00.000

Плита

1

2

2М112.30.00.000

Шпиндель

1

3

2М112.40.00.000

Кронштейн

1

4

2М112.50.00.000

Хомут

1

5

2М112.60.00.000

Ступица

1

6

2М112.70.00.000

Рукоять

1

7

2М112.75.00.000

Рукоять

1

8

2М112.78.00.000

Кожух

1

9

2М112.00.00.001

Корпус

1

10

2М112.00.00.002

Плита

1

11

2М112.00.00.009

Ручка

1

12

2М116.80.00.000

Электрооборудование

1

  1. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ СТАНКА

    1. Общий вид станка с обозначением органов управления показан на рисунке 2.

Перечень органов управления приведен в таблице 5.

Рисунок 2 Органы управления.

Таблица 5

Поз.

Органы управления и их обозначение.

1

Рукоять ручной подачи шпинделя

2

Рукоять натяжения ремня

3

Рукоятка фиксации корпуса по кронштейну

4

Рукоятка перемещения корпуса по кронштейну

5

Рукоятка зажима плиты

6

Кнопки управления электродвигателем

7

Вводный выключатель

    1. Перечень табличек с символами приведен в таблице 6.

Таблица 6

Символ

Значение символа

Символ

Значение символа

Заводская фирменная табличка с моделью станка, его порядковый номер, год выпуска

Основные характеристики электрооборудования

Зажим внешнего провода

Вводный выключатель

Ввод сети

Опасно под напряжением

Заземление

Пуск

Направление вращения

Стоп

    1. Схема совмещенная кинематическая и расположения подшипников показана на рисунке 3.

    2. Ввиду простоты кинематической схемы её описание не приводится.

Рисунок 3 Схема совмещенная кинематическая и расположения подшипников.

    1. Плита и кронштейн.

Плита представляет собой отливку имеющую корыто для сбора стружки. Внутри плиты размещается электрооборудование станка. Пульт располагается на передней стенке плиты. На рабочей плоскости плиты имеются Т-образные пазы, которые служат для крепления приспособления. К платику плиты, крепится кронштейн, по которому перемещается корпус.

    1. Шпиндель.

Шпиндельный узел (см. рисунок 3) смонтирован в корпусе, а шпиндель 1 – в гильзе 4 на шарикоподшипниках 3 и 7. Шпиндель получает вращение от втулки 6 и шкива 5 через шлицевое (квадрат) соединение. Подача шпинделя – ручная, осуществляется вращением штурвала при помощи вала-шестерни 8 и гильзы с рейкой 4. Гайка 2 предназначена для снятия сверлильного патрона с конуса шпинделя.

Рисунок 4 Шпиндельный узел

Детали

Вес 0,0 кг
Габариты 0,0 × 0,0 × 0,0 см
Product was successfully added to your cart!